中藥低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y適用有機(jī)溶劑
更新時(shí)間:2020-12-02型 號(hào): | |
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中藥低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y適用有機(jī)溶劑,實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)在真空環(huán)境下干燥,實(shí)現(xiàn)了在低溫真空下物料的瞬間干燥,為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法。
中藥低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y適用有機(jī)溶劑的詳細(xì)資料:
中藥低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y適用有機(jī)溶劑
主要特征:
1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,全自動(dòng)和手動(dòng)控制相結(jié)合,自帶記憶功能,操作方便。
2、內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,噪音低;
3、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程在真空環(huán)境里完成,大大降低了物料干燥溫度,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿(mǎn)足用戶(hù)在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
4、噴霧頭為同心噴霧頭,噴頭大小可選。霧化時(shí)確保沒(méi)有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè),噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng),以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果;
5、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),額定處理量可調(diào),樣品量50-2000ml
6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無(wú)需附屬設(shè)備
7、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
安裝說(shuō)明
1.干燥室的安裝:雙手將干燥室托住對(duì)準(zhǔn)上口法蘭,鎖緊干燥室卡箍鎖緊螺母即可(以干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動(dòng)為準(zhǔn))
2.旋風(fēng)分離器的安裝:將旋風(fēng)分離器調(diào)節(jié)干燥室進(jìn)風(fēng)口與干燥室出風(fēng)口的位置,使兩個(gè)口平直對(duì)齊,用卡箍將兩個(gè)口連接起來(lái),*后鎖緊卡箍鎖緊螺母
3.用卡箍將收集瓶與旋風(fēng)分離器連接起來(lái)
4.用卡箍將收集瓶(粗)與干燥室連接
5.將噴頭安裝到設(shè)備上,鏈接4mm氣管(通針)和6mm氣管(霧化)
6.安裝食品級(jí)硅膠管至蠕動(dòng)泵上,并插入噴霧進(jìn)料口
注意:1.確認(rèn)所有部件都安裝到位后再通電操作
2.使用過(guò)程中先關(guān)緊所有閥門(mén)和卡箍,抽真空口在開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén),是干燥室真空度控制在0.03為宜。
3.關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)蠕動(dòng)泵,然后是空壓機(jī),再關(guān)加熱芯,等加熱器溫度降到室溫左右,然后關(guān)閉抽真空閥,*后關(guān)真空泵,防止倒吸!
中藥低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y適用有機(jī)溶劑
技術(shù)參數(shù):
1、 物料處理量:50-1500ml/h(視物料固形物含量差異);
2、 實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選,并可根據(jù)客戶(hù)要求定制;
4、 整機(jī)功率:5.8KW/380V;
5、 外形尺寸:850 mm(長(zhǎng))×1000 mm(寬)×1650 mm(高)
6、 真空度-0.05~0.06MPA;
7、 特定低溫條件下完成瞬間噴霧干燥,易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性;
8、 其他要求可根據(jù)客戶(hù)要求非標(biāo)定制.
噴霧干燥機(jī)的常見(jiàn)故障
故障一:主塔內(nèi)壁粘附濕粉
原因及解決辦法:
(1)物料的進(jìn)料速度過(guò)快,量過(guò)大,致使不能*干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,對(duì)進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
(2)未按照說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行操作,主塔沒(méi)有進(jìn)行加熱,解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。
故障二:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品的回收率低
原因及解決辦法:
(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問(wèn)題,解決辦法是對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低,解決辦法是適當(dāng)增加二級(jí)除塵。
噴霧干燥機(jī)噴射霧化噴嘴的另一個(gè)常見(jiàn)的類(lèi)型是液壓的壓力。在這里,流體是通過(guò)泵加壓,然后被迫穿過(guò)的孔,以劃分該液體內(nèi)細(xì)滴。的孔的大小的范圍內(nèi)大約0.5至3毫米的范圍內(nèi)。其結(jié)果是,一個(gè)簡(jiǎn)單的噴嘴定義為約700kg/h的整個(gè)進(jìn)料,這也是依賴(lài)于粘度,壓力,尺寸的孔的固體含量以及有限的順序。
丟棄所有通過(guò)該節(jié)流孔的查詢(xún)結(jié)果在更小的液滴,并減少對(duì)于任何給定的進(jìn)料流的粒子的大小的增加的壓力,噴嘴需要將替換的一個(gè)更小的孔。這也需要更大的壓力從泵,以便獲得正確的數(shù)量,通過(guò)噴射器的流量。一些大型系統(tǒng)中可以有多達(dá)50噴嘴,從而,使得難以控制粒子的大小。
噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)的第三個(gè)方法是在雙流體氣動(dòng)霧化。凡霧化來(lái)實(shí)現(xiàn),通過(guò)D一L體與第二流體是常壓縮空氣內(nèi)創(chuàng)建一個(gè)環(huán)境的相互作用。在這種情況下,無(wú)論是空氣的壓力,也沒(méi)有液體的要求是非常高的。也許,一個(gè)典型的200至350千帕范圍內(nèi),可以完成這項(xiàng)工作。的粒子的大小來(lái)控制,通過(guò)改變液體流動(dòng)的壓縮空氣流的整體比例。