細(xì)胞過濾集菌ZW-808A智能集菌儀無菌檢查儀的詳細(xì)資料:
細(xì)胞過濾集菌ZW-808A智能集菌儀無菌檢查儀
產(chǎn)品說明:
川一儀器ZW-808A集菌儀是一次性使用全封閉集菌培養(yǎng)器的配套使用設(shè)施。一體化不銹鋼機(jī)殼設(shè)計:全部采用L304衛(wèi)生級不銹鋼,解決了無菌室. 微生物室高潔凈儀器的要求。提高儀器的使用壽命,降低因傳統(tǒng)集菌儀表面生銹問題造成的維修、更換等產(chǎn)生的成本。避免了因為化學(xué)物質(zhì)對表面的腐蝕,機(jī)殼表面設(shè)計不何死角。通過集菌儀定向蠕動加壓原理,使供試品中微生物截留在濾器中的微孔濾膜(0.22µm*47mm或0.45µm*47mm上,通過沖洗濾膜除去抑菌成分,然后把所需的培養(yǎng)基通過進(jìn)樣管道直接引入全封閉過濾集菌培養(yǎng)器中,放置在培養(yǎng)箱內(nèi)進(jìn)行無菌培養(yǎng)
適用范圍:
1、 制藥行業(yè):純化水、注射用水、無菌制劑(大輸液、小針劑、粉劑、生物制品、血液制品、眼用制劑、保養(yǎng)液等)的無菌檢查和微生物限度檢查;
2、 醫(yī)療器械行業(yè):純化水、注射用水、注射器、輸ye器、輸xue器、靜脈導(dǎo)管等的無菌檢查和微生物限度檢查;
3、 食品、飲料行業(yè);
4、 環(huán)保行業(yè)等。
細(xì)胞過濾集菌ZW-808A智能集菌儀無菌檢查儀
主要特征:
1.新型泵頭:偏心張緊固定法,操作方便快捷。
2.智能集菌儀的傳動系統(tǒng)采用低轉(zhuǎn)速大力鉅電機(jī),直接驅(qū)動,從而降低了輸入功率和機(jī)身表面的溫度,噪音在50db以下。
3.蠕動泵具有安全保護(hù)裝置,打開動快自動停止運(yùn)轉(zhuǎn),避免操作失誤對人的傷害。
4.整機(jī)采用L304不銹鋼一體化超小型設(shè)計,減少操作臺的占用空間。
5.轉(zhuǎn)速控制采用無極旋轉(zhuǎn)調(diào)速法控制,操作簡單直接,有暫停記憶功能。
6.腳踏開關(guān)采用進(jìn)口航空防水端頭連接,超低電壓控制電器,不會存在漏電傷人的危險
7.機(jī)殼表面經(jīng)鏡面處理,便于消毒和清潔。
8.排液槽有分體式和連機(jī)旋轉(zhuǎn)式可選。
9.機(jī)身所有安裝口端經(jīng)過防水密封處理,有效的防止液體滲入機(jī)內(nèi)。
10.可根據(jù)客戶需求,增加檢品回收功能,可自由拆裝回收支架,滿足昂貴檢品的回收和產(chǎn)品除菌的特殊需求。
技術(shù)參數(shù):
型 號 :ZW-808A
電 源 :AC 220V(±10%),50Hz(±2%)
功 率 : 60W
轉(zhuǎn) 速 : 0~300±5rpm
外形尺寸:26*26*18cm
重 量:10kg
集菌儀注意事項
1、儀器必須有效接地。
2、若無菌室采用化學(xué)消毒劑消毒時,應(yīng)將儀器置于密封罩內(nèi),或搬出無菌室,以免損壞電子部件和腐蝕金屬配件。
3、應(yīng)保持取樣針上的過濾膜干燥,氣流暢通,正常進(jìn)液。方法是在取樣針插入瓶裝流體樣品時,應(yīng)先開機(jī),然后倒轉(zhuǎn)容器瓶。
4、更換檢品或完成過濾時,應(yīng)停機(jī),否則會使培養(yǎng)器內(nèi)產(chǎn)生過高的氣壓,使膠帽彈出,影響使用??烧履z帽放氣,消除培養(yǎng)器的壓力。
5、若進(jìn)液管內(nèi)出現(xiàn)過多氣泡,應(yīng)將蠕動泵轉(zhuǎn)速降低,并檢查進(jìn)氣濾膜是否被浸濕,若不能進(jìn)液,則檢查進(jìn)液針管是否暢通。
6、儀器運(yùn)轉(zhuǎn)時切勿將手伸入蠕動泵內(nèi),待扣上蠕動泵柄和鉤后再開機(jī)。
7、更換或緊固轉(zhuǎn)輪時必須關(guān)閉儀器電源操作。
8、避免將轉(zhuǎn)輪進(jìn)行高溫或濕熱滅菌,避免轉(zhuǎn)輪浸潤消毒,液體進(jìn)入轉(zhuǎn)輪時應(yīng)及時擦拭干凈。
9、本機(jī)具有蠕動泵安全保護(hù)功能,當(dāng)打開蠕動泵動塊時,儀器會自動停止運(yùn)行,合上后需按RUN/STOP"鍵或踩動一下腳踏開關(guān)恢復(fù)運(yùn)行。
10、避免連續(xù)踩動腳踏開關(guān)。
11、踩動腳踏開關(guān)后,腳不要立即松開,應(yīng)適當(dāng)延遲至儀器啟動或停止。
12、避免將腳踏開關(guān)置于具有強(qiáng)腐蝕性、氧化性的環(huán)境。
13、避免將腳踏開關(guān)內(nèi)部進(jìn)入液體。
14、避免液體滲入機(jī)殼。